CLSS系统液压系统的特点和工作原理
　　 特点：
　　 微操作挖掘平稳并不受负载影响；利用主阀杆的行程控制执行机构的复合动作更准确。由于执行元件不工作时，泵排出的油不通过各个阀杆的中心油道，故称中位闭式负荷传感系统。
　　 CLSS 系统由主泵（两台）、控制阀和执行元件（油缸、马达）组成。主泵由泵体、 TVC 阀、 LS 阀等组成。
　　 泵-----阀控制的 4 种功能
　　 1 LS 控制功能
　　 依据执行机构的操作情况和发动机转速改变从 LS , EPC 阀流向 LS 阀的出口压力，从而改变 LS 阀内的泵流量的转换点（ LS 设定压差）。
　　因此对泵的排油量最佳增加时间、复合操作性能的微控性能方面实现最佳控制。
　　 2 压力切断功能
　　 利用泵压力传感器、泵控制器和 TVC 阀实现的功能。当泵的出口压力超过设定压力时，将泵的排油量减到最小。
　　 3 二级溢流功能通
　　 常作业时溢流压力为 32.5MPa 。
　　在二级溢流功能起作用时，溢流压力上升到 35 .5MPa 。因此，作业力进一步提高。
　　 4 微控功能若选择微控作业方式，即可控制泵的 LS 阀，减少泵的排油量，以提高微操作性能和修整精度。
　　 工作原理控制主泵的斜盘摆角，使 LS 阀两端的压差 LS 不变。若压差 LS 小于LS 阀设定的压差值，泵斜盘摆角变大；若压差 LS 大于 LS 阀设定的压差值，泵斜盘摆角变小。
　　 当执行元件复合动作时，控制阀出口的压力补偿阀使主阀杆上下游的压差保持恒定，泵的流量就按各阀杆的行程分配而与各执行元件外载无关。