液压厂—液压系统中的液压缸的使用说明
⑴液压缸缸径、杆径及工作压力的确定和选用,必须考虑液压系统压力源的压力和系统的压力损失,压力的控制和调整由液压系统调压阀确定。
⑵液压缸在工作之前必须用低压（大于启动压力）进行多次往复运行,排出液压油缸中空气后,才能进行正常工作。进出油口与接头之间必须用组合垫紧固好,以防漏油。
⑶、为保证液压油缸的使用寿命,所使用的介质中不得混有杂质、赃物,以免划伤缸筒内臂,致使密封件损伤 ,引起液压油缸内泄漏。要求系统过滤精度不低于80μm,严格控制油液污染,保持液压油的清洁,定期检查液压油的性能,并进行必要的精细过滤或更换新的工作液压油。
⑷、液压缸推荐使用工作油的粘度为10 ～110cSt（1.8～15E）,ISO VG46液压油。正常工作油温在10 ～70C,环境温度在-20 ～80C范围内。在环境温度和使用温度较低时,可选择粘度较低液压油。
⑸、工作介质使用难燃水基液压油时,定货时必须单独特别注明,以便换装特种密封。
⑹、安装时要保证活塞杆顶端连接头的方向应与缸头 、耳环（或中间铰轴）的方向一致,并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度,防止出现刚性干涉现象,造成不必要的损坏。
⑺、液压缸安装完毕,在试运行前,应对耳环 、中间铰轴等相对运动部位加注润滑油脂。
⑻、当液压油缸出现泄漏等故障需拆卸维修时,应使活塞移至缸底位置,拆卸中严禁硬性敲打以及出现突然掉落。
⑼、在拆卸之前,应使系统卸荷,回路压力为零,切断油源,松开油口配管后将油口堵住。
⑽、液压缸应避免长期不使用,如确因某种原因长期闲置,也应定期开机进行空运转,使其各部能得到充分润滑,以免工作表面产生锈蚀,影响以后的正常工作。
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