环形炉属于连续式炉，由环形炉膛和回转炉底构成。多用于钢材锻造和轧制前的钢坯加热，也可用作热处理加热。
 
　　环形炉具有以下特点：

　　1、炉膛结构一般分加热和预热两个区段，离炉烟气温度比间断式炉低，因而炉子的热量利用率较高；
 
　　2、由于间隔布料和回转热炉底的作用，钢坯在炉内的加热速度快，因而可减少金属的氧化和脱碳，使料坯加热温度均匀；

　　3、由于炉底回转，可避免一般推杆式连续炉当炉底较长时所出现的拱料现象。设备发生故障或停炉时炉内料坯取出方便，不易产生过烧现旬，氧化皮少。能适应不同形状和尺寸的钢坯加热，能一炉多用；

　　4、在加热过程中钢坯不沿炉底滑动,故炉底磨损少；

　　5、环形炉的装、出料炉门处于相邻位置，优点是操作灵活，便于装、出料机械化；

　　6、适用于燃用各种煤气或各种燃料油；

　　7、环形炉的炉底转动需采用液压或机械传动机构。